Zváranie

Aké sú rôzne typy zvárania a ktorý je najlepší? 

Ľudstvo zváralo kúsky kovu dokopy už celé storočia. Ale dnes existuje veľa zaujímavých techník a aplikácií. Naši predkovia už tisíce rokov spájajú kúsky kovu pomocou zvárania. Od 19. storočia bolo vyvinutých mnoho rôznych techník, ktoré majú navzájom výhody a nevýhody. Tu preskúmame, čo sa vlastne myslí zváraním, a prediskutujeme, ktoré typy sú na aké účely najlepšie. Predstavíme vám tiež niekoľko umelcov, ktorí sa venujú niektorým zaujímavým prácam pomocou zvárania.

Čo je zváranie a prečo sa vykonáva? 

Zváranie je výrobný proces, pri ktorom sa na tavenie a spájanie častí používajú vysoké teploty. Je však potrebné poznamenať, že na uľahčenie procesu je možné použiť aj tlak alebo sa môže použiť výlučne na výrobu zvaru. Proces zvárania nielen spája dva kusy dohromady, ako je to pri tvrdom spájkovaní a spájkovaní, ale aj to spôsobuje, že sa kovové konštrukcie týchto dvoch kusov sa spoja pomocou extrémneho tepla a niekedy pridanie ďalších kovov alebo plynov. 

Väčšinou sa odlišuje od techník fixácie kovov pri nižšej teplote, ako je tvrdé spájkovanie alebo spájkovanie, pri ktorých sa obyčajný kov obvykle neroztaví. Zváranie zvyčajne zahŕňa aj použitie niečoho, čo sa nazýva výplňový materiál alebo spotrebný materiál. Toto, ako už názov napovedá, sa používa na vytvorenie „plniva“ alebo zmesi roztaveného materiálu, ktoré pomáha uľahčiť vytvorenie silného spojenia medzi základnými kovmi. 

Typy zvárania – výhody a nevýhody

Väčšina zváracích procesov bude tiež vyžadovať určitú formu tienenia, ktoré ochráni hlavné komponenty aj plnivo pred oxidáciou počas procesu. Zváranie je možné vykonávať pomocou rôznych zdrojov energie. Napríklad plynový plameň (poháňaný chemickou látkou ako acetylén), elektrický oblúk (elektrický), laser, elektrónový lúč, trenie a ultrazvuk. Existujú rôzne zváracie techniky, ktoré vyhovujú zváraniu na vzduchu, pod vodou a dokonca aj v rôznych priestoroch von alebo dnu. 

Aké sú typy zvárania? 

Zváranie sa používa už tisícročia. Kováčske zváranie, pri ktorom kováči spájali železo a oceľ vysokými teplotami a klepaním bolo na nie malú chvíľu jedinou životaschopnou technikou. Toto všetko sa zmenilo v 19. storočí, keď sa vyvinuli pokročilejšie metódy ako oblúkové zváranie a zváranie s pomocou kyslíkovými bombami. 

Tu sú niektoré z najbežnejších zváracích procesov ako: MIG zváranie - plynové oblúkové zváranie (GMAW), TIG zváranie - Oblúkové zváranie pomocou plynového wolfrámu (GTAW), Tyčové zváranie - Oblúkové zváranie v tieni (SMAW), Tavné zváranie - zváranie elektrickým oblúkom (FCAW), Energetické zváranie lúčom (EBW), Zváranie atómovým vodíkom (AHW), Plynové zváranie wolfrámom, Plazmové oblúkové zváranie a zváranie pod vodou.

Aké sú rôzne typy zváracích strojov? 

Existuje veľa rôznych typov zváracích strojov, s ktorými sa môžete stretnúť. Tieto stroje generujú teplo, ktoré roztaví kovové časti, aby ich bolo možné opäť spojiť. Neexistuje však jediný zvárací stroj, ktorý by bol vhodný na všetky účely zvárania. Väčšie zváracie stroje sa zvyčajne nachádzajú v priemyselných podnikoch, ako sú továrne, zatiaľ čo tie menšie sú ideálnejšie pre domáce alebo amatérske účely. Existuje päť hlavných typov zváracích strojov. Sú to: Zváracie stroje Mig (kovový inertný plyn). Zváracie stroje Thyristor Control Mig. Tig zváracie stroje. Bodové zváracie stroje. Tienené zváracie stroje s kovovým oblúkom.

MIG zváracie stroje sú jedny z najlepších pre väčšinu typov zváračských prác, či už doma alebo v továrni. Majú tendenciu dobre zaobchádzať s rôznymi kovmi vrátane mäkkej ocele, nehrdzavejúcej ocele a dokonca aj hliníka. MIG zváranie je proces oblúkového zvárania, pri ktorom sa kontinuálna elektróda z pevného drôtu privádza cez zváraciu pištoľ do zvarovej nádrže a spája dva základné materiály dohromady. Ochranný plyn privádzaný cez zváraciu pištoľ chráni zvarovú vaňu pred kontamináciou. MIG zváranie je zvyčajne veľmi rýchle a poskytuje dlhý čas oblúka, aj keď elektródy nie sú úplne nabité. 

Tyristorové zváracie stroje typu MIG sú všeobecne najlepšie na upevnenie predmetov alebo ich pripevnenie na vhodný povrch. Tieto stroje bývajú kvalitné a vydržia veľmi dlho. Takéto zváracie stroje produkujú malé množstvo iskier, vďaka čomu sa dajú ľahko ovládať. Tieto stroje sú najvhodnejšie na zváranie plných jadier a tavných materiálov. Môžu pracovať s mäkkou oceľou, nízkouhlíkovou oceľou, legovanou oceľou atď. 

Zváracie stroje TIG sú špecializovanejšie ako ostatné a poskytujú čistý zvar bez rozstrekovania, iskier alebo výparov. Tieto stroje môžu pracovať so zliatinami nehrdzavejúcej ocele, mosadze, zlata, horčíka, hliníka, medi a niklu. Zváracie stroje TIG zvyčajne nie sú vhodné na prácu v teréne, ale sú vynikajúce na opravu poškodených častí. 

Bodové zváracie stroje sa zvyknú používať na spájanie  medzier medzi dvoma plechmi, ako sú oceľové plechy. K tomu sú plechy zvyčajne chránené pomocou dvojice elektród tak, že cez ne prechádzajú prúdom. Bodové zváračky majú oproti iným veľa výhod, ako efektívne využitie energie, vysoké rýchlosti výroby, jednoduchá automatizácia atď. Tieto zváracie stroje sa zvyčajne vyskytujú v priemysle motorových vozidiel. Všeobecne sú tiež oveľa lacnejšie ako ich alternatívy. 

Tienené zváranie kovovým oblúkom, známe tiež ako tyčové zváranie, využíva elektrický prúd prúdiaci z medzery medzi kovom a zváracou tyčou. Pri tomto type zvárania sa elektrický prúd používa na vytvorenie oblúka medzi základným materiálom a plniacou tyčou (tiež nazývanou elektródová tyč). Plniaca tyč je pokrytá tavivom, ktoré zabraňuje oxidácii a kontaminácii vytváraním plynného oxidu uhličitého počas procesu zvárania. 

Aký je najsilnejší typ zvaru? 

Odpovedať na túto otázku nie je také jednoduché, ako sa na prvý pohľad môže zdať. Najlepší zvar závisí od použitého základného materiálu a od jeho zamýšľaného použitia. Každá metóda má od TIG až po zváranie plazmovým oblúkom svoje vlastné výhody a nevýhody oproti ostatným. Najsilnejším typom zvaru mohlo byť zváranie tyčovým zváraním: „Ak sa počíta čistá pevnosť a hrúbka materiálu, ktorý je možné zvárať, potom je víťazné zváranie tyčovým zváraním. Ako sme už povedali, tyčová metóda je jediná schopný zvárať liatinu, navyše funguje aj na špinavých materiáloch a za drsných poveternostných podmienok. “ To však nemusí nevyhnutne znamenať, že zváranie pomocou tyčí je najlepšou voľbou pre všetky scenáre. MIG možno použiť na širší výber kovov rôznej hrúbky, zatiaľ čo pri zváraní TIG sa vytvárajú zvary najvyššej kvality, najmä pokiaľ ide o tenké kovy. Závisí to aj od kovu, ktorý chcete zvárať. Napríklad zváranie hliníka môže byť zložité, pretože je to dosť mäkký kov, ktorý si nevie poradiť s príliš veľkým teplom. Z tohto dôvodu existujú iba dve vybrané techniky zvárania, ktoré je možné použiť pri hliníku, MIG zváranie a TIG zváranie. Z týchto dvoch techník sa zváranie TIG všeobecne považuje za prechod na techniku pre dosiahnutie najlepších výsledkov. Zváranie z nehrdzavejúcej ocele je na druhej strane odlišné, pretože je to v porovnaní s hliníkom oveľa ťažší kov. Z tohto dôvodu môže byť potrebných oveľa viac tepla, než dôjde k narušeniu jeho sily. Ale ktorá metóda zvárania poskytuje najsilnejší zvar, závisí od hrúbky materiálu. MIG zváranie sa všeobecne považuje za najlepšiu techniku pre väčšinu oceľových aplikácií. Pokiaľ ide o hrubšie oceľové plechy, mnohí sa sklonia pred prednosťou zvárania tyčovým a tavným zváraním. Ak je oceľ mäkká a nehrdzavejúca, je možné použiť zváranie TIG a MIG bez akýchkoľvek skutočných problémov. 

Ako si vyberiete správne zváracie rukavice? 

Okrem slušnej kvalitnej zváracej masky a samotného zváracieho stroja sú ďalším dôležitým kusom zváracieho vybavenia rukavice. Pretože ich úlohou je chrániť vaše vzácne, ale krehké ľudské ruky pred potenciálne vážnymi popáleninami, výber kvalitného páru je absolútne nevyhnutný. Pokiaľ však ide o rukavice na zváranie, neexistuje univerzálna alternatíva. Faktory ako typ zvárania, na ktoré ich budete používať a koľko obratnosti budete potrebovať, sú všetky faktory, ktoré je potrebné zohľadniť. Typ zvárania, ktorý použijete, spôsobí rôzne množstvá iskier a ďalších nebezpečenstiev. Napríklad zváranie MIG má tendenciu produkovať veľa iskier, pred ktorými je potrebné chrániť seba aj okolie. Rukavice sú tiež vyrobené z rôznych materiálov. Pre väčšinu používateľov je koža najpreferovanejším druhom, pretože je odolná, nevodivá a skvele odvádza teplo. Koža sa ale dá vyrobiť z rôznych druhov zvieracích koží. Niektoré bežné príklady zahŕňajú: 

Kozia koža - Tento druh kože ponúka bezkonkurenčný oder a pevnosť v ťahu, zatiaľ čo stále zostáva mäkká a pružná. To je ideálne riešenie pre zváranie TIG, kde potrebujete maximálnu možnú zručnosť. 

Horsehide - Horsehide je vysoko odolný, napriek tomu zostáva pohodlný. Aj keď sú tieto kožené rukavice menej populárne, sú tiež ideálne na zváranie TIG. 
Bravčová koža - Bravčová koža je húževnatá a veľmi dobre sa osvedčuje v mokrom a mastnom pracovnom prostredí. Tento druh kože je okrem iného vhodný na zváranie metódou TIG, MIG a lepením. Hovädzia koža - hovädzia koža je jedným z najbežnejších druhov kože. Je veľmi odolná a pohodlná a zvyčajne sa uprednostňuje pri tyčovom a MIG zváraní. 
Deerskin - Mäkká a pružná koža, ktorá poskytuje slobodu pohybu, je ďalšou skvelou voľbou pre zváranie TIG. 
Elkskin - Elková koža má tendenciu po pôsobení tepla nestvrdnúť tak rýchlo ako hovädzia koža. Elkskin je ďalšou skvelou voľbou pre MIG zváranie vďaka vysokému množstvu tepla, ktoré vydáva.

Aký typ zvárania je najlepší pre začiatočníkov? 

Ak ste vo svete zvárania nováčikom, niektoré techniky sa dajú zvládnuť oveľa ľahšie ako iné. Napríklad MIG zváranie je všeobecne považované za najľahšie zachytiteľné a spustiteľné. Ale prečo? V porovnaní s väčšinou ostatných postupov tiež produkuje veľmi čisté zvary. Je to tiež skvelé, pretože je zvyčajne dosť rýchle, čo je vlastnosť, ktorú milujú začiatočníci aj majstri. Ak to váš rozpočet umožňuje, existujú aj iné techniky. Môžete uvažovať o tom, že si zaobstaráte niečo, čo sa nazýva hybridný zvárač. To vám umožní vyskúšať viac techník pomocou jedného nástroja. Napriek tomu mnoho praktických zváračov podporuje jednoduchosť a spoľahlivosť MIG zvárania pri učení sa.